Keempat masalah yang dihadapi oleh pengembangan rig pengeboran putar ini adalah “cedera keras”! Sprocket excavator
Tak perlu dikatakan lagi, produksi rig pengeboran merupakan industri yang menguntungkan, begitu pula penggunaan rig pengeboran putar. Seiring dengan perkembangan ekonomi yang berkelanjutan, rig pengeboran putar semakin banyak digunakan dalam konstruksi infrastruktur seperti pondasi dalam dan rekayasa ruang bawah tanah, jembatan, dan rekayasa perkotaan. Meskipun permintaannya meningkat, rig ini juga menghadapi beberapa masalah.
Pertama, masalah lokalisasi aksesori rig pengeboran putar belum terpecahkan secara mendasar. Pada 1990-an, rig pengeboran putar sebagian besar adalah rig pengeboran impor. Setelah memasuki awal abad ini, Tiongkok mulai melakukan produksi skala besar, karena konfigurasi sistem hidrolik keseluruhan rig pengeboran domestik tidak dapat mencapai tingkat lanjut di luar negeri, dan efek penghematan energinya buruk, seperti sistem motor hidrolik dan sistem putar hidrolik, yang perlu diimpor dari luar negeri. Sistem tenaga rig pengeboran putar adalah kesatuan transmisi mesin dan sistem hidrolik. Kontrol hemat energi sistem hidrolik saja tidak dapat mencapai efek penghematan energi yang baik dari seluruh mesin, dan kontrol mesin memiliki pengaruh besar pada penghematan energi seluruh mesin, sehingga sebagian besar dari mereka menggunakan mesin Cummins impor. Beberapa dari mereka juga menggunakan mesin Cummins, perusahaan patungan Tiongkok-asing. Ini membawa masalah besar pada pemeliharaan sistem hidrolik dan mesin. Aksesori impor membutuhkan waktu lama, mahal, dan memerlukan personel khusus untuk perawatan. Hal ini sangat memengaruhi kemajuan konstruksi rig pengeboran putar dan meningkatkan biaya investasi rig pengeboran putar. Saat ini, hanya ada sedikit produsen yang memiliki suku cadang lokal dan berkualitas baik. Oleh karena itu, satu-satunya cara adalah mengatasi teknologi kunci dan mengganti suku cadang impor dengan suku cadang lokal berkualitas tinggi.Roda gigi ekskavator
Kedua, masalah kualitas pipa bor yang buruk dan kendala model dan spesifikasi yang tidak konsisten. Pertama, kebulatan dan kelurusan pipa baja domestik tidak dapat memenuhi persyaratan desain selama pemrosesan pipa baja, yang mengarah pada kekuatan dan akurasi tidak dapat memenuhi persyaratan maksimum konstruksi; Kedua, teknologi pemrosesan pipa bor masih dalam eksplorasi, kualitas pengelasan tidak dapat dijamin, dan mudah berubah bentuk setelah pengelasan; Ketiga, kualitas selongsong roda gigi dan baja rak buruk, dan waktu perawatannya banyak; Keempat, karena proses pipa bor relatif sederhana, keuntungannya tinggi, ada banyak produsen pipa bor, memotong jalan pintas pada pekerjaan dan bahan, yang mengarah pada sering terjadinya gangguan batang, pipa bor jatuh dan pipa bor macet dalam konstruksi. Jika terjadi kecelakaan, derek berat, tali kawat baja dan sejumlah besar personel harus digunakan, dan sejumlah besar tenaga kerja dan sumber daya material harus dikeluarkan, yang mengakibatkan kerugian puluhan ribu yuan atau ratusan ribu yuan; Kelima, model dan spesifikasinya tidak seragam, sehingga pengeboran dan rig pengeboran tidak dapat digunakan secara bersamaan, sehingga sulit digunakan, diganti, dan dirawat. Untuk mengatasi masalah ini, kita harus berupaya meningkatkan kualitas teknis produksi pipa bor rig pengeboran putar, dan sedapat mungkin menyatukan model dan spesifikasinya.
Ketiga, rendahnya tingkat teknis operator rig pengeboran putar memiliki pengaruh yang besar. Operasi rig pengeboran putar merupakan profesi khusus yang dikembangkan di Tiongkok sejak akhir 1990-an hingga awal abad ini. Di Tiongkok, tidak ada sekolah profesional yang relevan untuk mendidik dan melatih operator, dan tidak ada penelitian teori dasar yang sistematis dan mendalam, yang mengakibatkan kesenjangan dan ketiadaan profesi ini dengan kebutuhan aktual. Biasanya, unit yang membeli rig pengeboran putar mengirimkan personelnya ke produsen untuk studi dan pelatihan jangka pendek; kemudian, dengan optimalisasi sistem layanan produsen, personel profesional dan teknis akan dipilih untuk melakukan pelatihan profesional bagi pelanggan. Operator juga dapat belajar langsung di komputer, meraba-raba, dan mengumpulkan pengalaman dalam praktik. Sprocket excavator
Masalah kecil dapat diselesaikan oleh tenaga layanan purnajual, sementara masalah besar, terutama aksesori impor, tidak dapat diselesaikan oleh tenaga purnajual, sehingga mereka hanya dapat mencari tenaga ahli. Operator yang unggul tidak dilatih dalam sebulan atau setahun. Operator yang baik tumbuh berdasarkan pembelajaran sistematis, latihan dan eksplorasi berkelanjutan, serta akumulasi pengalaman yang kaya. Operator yang unggul dapat mengurangi kecelakaan rig pengeboran, meningkatkan efisiensi kerja, meningkatkan faktor keselamatan, menghemat bahan bakar, dan menurunkan biaya perawatan. Dari sudut pandang ini, beberapa orang berpendapat bahwa operator mesin konstruksi akan menjadi pekerjaan yang diminati di masa depan, dan hal ini wajar.
Waktu posting: 29 Mei 2022
